1、過(guò)濾袋原料的挑選：首要依照所要過(guò)濾的流體化學(xué)稱(chēng)號，依化學(xué)合作禁忌找出可用的濾材，再針對其過(guò)濾介質(zhì)溫度，操作壓力，酸堿值，粘度（CPS），雜質(zhì)類(lèi)型如（硬顆粒，軟顆粒），雜質(zhì)含量（PPM），操作條件(如，是否需要耐受蒸汽，熱水或化學(xué)品滅菌等)，逐個(gè)評價(jià)，并除掉不適用之濾材。用途也是一個(gè)重要的考慮要素，比如藥品、食物或化妝品用之濾材有必要是FDA答應的原料；超純水則須挑選純潔、不含有釋出物會(huì )影響比阻抗的濾材；過(guò)濾氣體則須挑選疏水性原料以及是否需要"衛生級過(guò)濾"設計等等。2、過(guò)濾袋的精度挑選：這是一個(gè)令人困擾的問(wèn)題。比如，要除掉肉眼可見(jiàn)的顆粒，要選用20或25微米的過(guò)濾袋；要除掉液體中云狀物，要選用1或5微米過(guò)濾袋；要濾除小的細菌則需0.2微米的過(guò)濾袋。問(wèn)題在于有兩種過(guò)濾精度單位：肯定精度／公稱(chēng)精度。 

液體過(guò)濾袋的加工工藝有哪些？1、熱熔我公司生產(chǎn)的過(guò)濾袋選用熱熔接合技能，確保過(guò)濾袋具有好的接合強度，杜絕走漏。2、車(chē)縫我公司生產(chǎn)的過(guò)濾袋縫制極為謹慎，牢固耐用，將車(chē)縫接合的密封作用發(fā)揮。純潔的車(chē)縫線(xiàn)不含任何硅油等潤滑劑成份，規避了普通車(chē)縫濾袋存在的二次污染問(wèn)題。在選定了濾袋所用濾料形狀和確定了濾袋的規格之后,濾袋縫制的要求如下：(1)濾袋縫線(xiàn)資料的挑選應確保強度不低于濾料強度。(2)濾袋袋頭下料時(shí)按斜切方法下料，袋口選用斜紋對接，袋口的對接要求至少3條縫，且卷邊縫縫在袋身縫縫相不和。(3)袋身的垂直縫縫選用搭接縫合，針腳疏密度為每100mm長(cháng)針腳數量為（35±5)針，且縫縫搭接寬度不小于10mm。(4)濾袋所有縫縫有必要一起一次縫制，因此縫線(xiàn)均選用PTFE縫紉線(xiàn)。(5)袋身選用PTFE熱熔縫合工藝時(shí)，熱熔斷裂強度需不小于濾料的緯向斷裂強度，且熱熔搭接寬度不小于10mm。(6)縫線(xiàn)針腳不答應呈現連續跳線(xiàn)且1m范圍內跳線(xiàn)不超過(guò)1針、1線(xiàn)、1處；不答應呈現浮線(xiàn)。(7)縫線(xiàn)不答應連續掉道，且每米內掉道不超過(guò)1處。(8)濾袋縫制完后應確保無(wú)破損，當濾袋為覆膜濾袋時(shí)，還應確保外表覆膜無(wú)損害；濾袋覆膜呈現損害，損害面積小于5mmX5mm時(shí)，答應選用相同資料進(jìn)行修正，關(guān)于損害面積大于5mmX5mm的濾袋不答應出廠(chǎng)。(9)由于縫制工藝的不同，或許造成縫縫針腳孔徑過(guò)大，纖細粉塵走漏。因此，當除塵器要求出口排放濃度低于10mg/m3時(shí)，應對濾袋縫線(xiàn)部位進(jìn)行涂膠或者覆膜處理。挑選正確的過(guò)濾系統首要應該了解被過(guò)濾介質(zhì)的大流量、黏度、雜質(zhì)的含量，以及操作壓力、溫度、雜質(zhì)顆粒巨細分布、介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，配管的型式和巨細，然后挑選相應的過(guò)濾器及過(guò)濾袋。詳細參照下表，挑選配套濾袋而后（按袋濾器產(chǎn)品目錄）挑選過(guò)濾器